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多道切割端面銑削參數的優化基于遺傳搜索

在這項工作中重新端面銑削優化的問題,并提出的數值模型,以優化在多遍過程中的加工參數。考慮到加工過程中的技術限制,尋求優化算法,以盡量減少制造成本。設計變量的深度切割,切割速度和進給在每個通。深度切割,切割速度快,飼料,表面處理,切削力,切削功率和刀具壽命界被視為技術上的限制。隨著加工過程的運行在一個多道的方式,切削深度為每個通取決于要移除的材料的總體積。在本文中,代切削深度的切削深度序列的基礎上提出的一種新的方法代可行的切削深度序列值后,最佳的解決方案是通過搜索發現,整個域中的一個基于遺傳算法的設計變量,采用精英策略。在文獻中與其他已發表 ​​的模型開發的模型的性能進行比較,并討論了多遍的策略。

  1. Armarego EJA,汪集,史密斯AJR(1993)約束的優化策略和單通的圓周銑削的CAM軟件。研究PROD雜志31:2139-2160。DOI:10.1080/00207549308956849 
  2. Tolouei-Rad公司男,加工參數的優化銑削操作Bidhendi IM(1997年)。詮釋J馬赫工具MANUF 37(1):1-16。DOI:10.1016/S0890-6955(96)00044-2 
  3. 森梅茲AI,àBaykasoglu,Turkay D,菲利茲IH(1999)動態幾何規劃優化,通過多道銑操作。詮釋J馬赫工具MANUF 39(2):297-320。DOI:10.1016/S0890-6955(98)00027-3 
  4. Shunmugam MS,雷迪卜哈斯卡瑞SV,Narendran TT(2000),利用遺傳算法選擇多通端面銑削的最佳條件。詮釋J馬赫工具MANUF 40:401-414。DOI:10.1016/S0890-6955(99)00063-2 
  5. 坦登V,H,El-Mounayri的Kishawy H(2002)數控端面銑優化進化計算。詮釋J馬赫工具MANUF 42:595-605。DOI:10.1016/S0890-6955(01)00151-1 
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  7. 王中剛,黃黏,拉赫曼孫潔(2006)高速銑削并行遺傳模擬退火的多目標優化。研究高級制造業│學報31:209-218。DOI:10.1007/s00170-005-0191-x 
  8. Rajendran Palanisamy P,I,ŞShanmugasundaram(2007年)的加工參數,采用遺傳算法和實驗驗證端銑操作的優化。研究高級制造業│學報32:644-655。DOI:10.1007/s00170-005-0384-3 
  9. Onwubolu GC(2006)基于性能優化的多道面銑操作使用部落。詮釋J馬赫工具MANUF 46:717-727。DOI:10.1016/j.ijmachtools.2005.07.041 
  10. 蔡爾茲THC,前川K表,ŤObikawa,山根Y(2000)金屬加工,理論與應用。阿諾德,倫敦
  11. Nefedov N,:奧西波夫K(1987)在金屬切削加工和刀具設計的典型例子和問題。MIR,莫斯科
  12. 的布思羅伊德G(1985)基礎金屬加工和機床。麥格勞 - 希爾,新德里
  13. 康塞桑安東尼加利福尼亞州(2002年)的多級遺傳算法的優化幾何非線性復合材料加筋結構。結構多學科OPTIM 24(5):372-386。DOI:10.1007/s00158-002-0249-4 
  14. 布蘭妮WM,德容SK(1991)的參數化統一vrossover的美德。:Belew RK,布克LB(EDS)第四次國際會議論文集遺傳算法。摩根考夫曼,舊金山,第230-236頁
  15. 卡斯特羅CAC,CF,安東尼奧·索薩LC(2004)金屬鍛造用遺傳算法的形狀和工藝參數的優化。材料研究工藝146:356-364。DOI:10.1016/j.jmatprotec.2003.11.027 
  16. 康塞桑Paulo Davim的J,安東尼CA(2001)優化切削條件下加工鋁基復合材料,采用數值模擬和實驗模型。材料研究工藝112(1):78-82。DOI:10.1016/S0924-0136(01)00551-9 

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